Para obter a eficiencia requirida, a degerminación realízase en dúas etapas, cada unha das etapas que consta de dous pases de separación.

Principio de traballo
A suspensión de almidón que contén millo e xerme rachado é introducida tanxencialmente no primeiro ciclón de paso coa velocidade suficiente para crear unha acción de vórtice forzando a suspensión nunha espiral. Cando o fluxo de xiro rápido xira arredor do eixe do cono, a fracción de xerme máis lixeira vese obrigada a espiralar cara a dentro e cara a fóra a través dunha saída de desbordamento situada centralmente.

A fracción máis pesada (que contén almidón, cascos, núcleos non craqueados) é arroxada cara a fóra contra a parede do cono pola forza centrífuga, e sae a través do ápice do cono como un fluxo baixo presión. O fluxo de fluxo aliméntase ao segundo ciclón de paso para recuperar calquera xerme que non poida estar separado no primeiro pase. O primeiro paso sepárase para obter un xerme de pureza óptimo e o segundo paso aumenta a recuperación de xermes ao capturar calquera xerme que se puidera pasar no primeiro paso. O número de ciclóns en cada paso está determinado polo fluxo de alimentación que se vai manipular. A degerminación repítese nunha segunda etapa despois dun fresado secundario intermedio.

Vantaxes
• Separación eficiente
- Alta
• Mantemento sinxelo: os acoplamientos de abertura rápida permiten a substitución rápida de ciclóns individuais.
• Solución compacta.

Parámetro técnico

A compañía conta con máis de 10 anos de experiencia na fabricación de equipos de amidón de millo, o que pode axudar aos clientes a resolver os problemas atopados na produción de almidón. A compañía ten un conxunto completo de equipos de procesamento mecánico, que poden controlar de forma eficaz e comprensiva a calidade dos equipos. A empresa está situada na cidade de Zhuchheng, ten unha forte fundación industrial, e ten un gran número de empresas de apoio, que son propicias para reducir os custos de produción. O produto ten unha gran vantaxe no prezo.