કાર્યકારી સિદ્ધાંત
સોક્ડ મકાઈની ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા પછી, કચડી નાખેલા મકાઈના ટુકડાઓ ગુરુત્વાકર્ષણની ક્રિયા હેઠળ ઇનલેટ દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં પડશે, અને પછી નિયત અને ફરતા ડિસ્ક પર ફેંકી દેવામાં આવશે. 2 ડિસ્કના સંબંધિત પરિભ્રમણ અને ડિસ્કનું વિશેષ લેઆઉટ હોવાથી, મકાઈના કણો કેન્દ્રત્યાગી બળ લેશે અને ડિસ્કમાંથી ફેંકી દેશે. આ પ્રક્રિયામાં, મકાઈની કર્નલો કચડી નાખવા માટે એકબીજા સાથે ઘસવામાં આવે છે અને હિટ થાય છે. જ્યારે કણો વચ્ચેની પરસ્પર અસર મકાઈના સૂક્ષ્મજંતુ પર થોડો પ્રભાવ કરશે, જે સૂક્ષ્મજીવને અલગ કરવા અને સ્ટાર્ચની ચરબીની સામગ્રીને ઘટાડવા માટે સારું છે.

તે મુખ્યત્વે વાજબી પલાળીને પછી મકાઈની કર્નલ અને સૂક્ષ્મજંતુ મકાઈની કર્નલના બરછટ પીસણ માટે વપરાય છે, જેથી સૂક્ષ્મજંતુને ડેંડર અને એન્ડોસ્પર્મથી અલગ કરવામાં આવે. તે સૂક્ષ્મજીવ ઊપજ વધારવા માટે ક્રમમાં અનુગામી દંડ ગ્રાઇન્ડીંગ અને સ્ટાર્ચ રિફાઇનિંગ સુવિધા માટે અનુકૂળ છે. એડજસ્ટેબલ અંતરને લીધે, તે સોયા ઉત્પાદનોની ફેક્ટરીમાં પલાળીને પછી સોયાબીનની બરછટ પીસણને પણ અનુરૂપ થઈ શકે છે. મશીનમાં સરળ માળખું, વિશ્વસનીય સીલિંગ, સ્થિર કામગીરી અને મોટા આઉટપુટ છે. સમાન પ્રકારના ઉપકરણોની તુલનામાં જાળવણીની રકમ સૌથી ઓછી છે, ,ર્જા વપરાશ સૌથી ઓછો છે, કામગીરી અને જાળવણી અનુકૂળ છે, અને સ્વ-સુરક્ષા કાર્ય પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો